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大理石平板平台是大理石量具、仪器平台,又名花岗石平板,采用石料经机械加
大理石平台采用质量好的花岗岩为原料经人工研磨精制而成,由于,稳定性好、
金昌机械大理石方尺具有垂直平行的框式组合用于对直角的检验,适用于机械和
装配平板(装配平台)用途:
广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量及度加工的检验,测量和研磨,具有 的测量水准,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值检测等。
装配平板(装配平台)材质:
装配平板(装配平台)材质为铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使得该产品的精度稳定,能好。
装配平板(装配平台)生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在装配平板装配平板的 标准和企业标准及装配平板的使用要求有出进的时候,可以根据实际中对装配平板的需要进行的设计。设计装配平板的理念要本着以 低的本钱达到 好的使用效果, 好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。装配平板通常形状为长方形或正方形。 标准还规定了圆形,环形,但圆形和环形装配平板尚需要用户定做。
装配平板(装配平台)检定步骤:
1、根据装配平板检定规程要求,目力观察和试验外观及表面质量。
2、用表面粗糙度比较样块比较检定装配平板工作面与侧面的表面粗糙度。
3、用分度值为2′的角度规进行检定侧面夹角。
4、用检定工具(准确度不低于被检装配平板的装配平板或平尺)以涂色法检定刮制装配平板的接触点数。
5、根据被检平板准确度等级,选用检定工具,用对角线法检定装配平板工作面的平面度。
6、经检定符合装配平板检定规格要求的平板,发给检定证书;不符合本规程要求的,发给检定结果通知书。装配平板的检定周期根据使用的具体情况确定,一般为一年。
规格(长×宽) | 精度等级> | |||
0级> | 1级> | 2级> | 3级> | |
平面度公差> | ||||
200×200> | 5> | 10> | 20.5> | > |
200×300> | 5.5> | 11> | 22> | > |
300×300> | 5.5> | 11> | 22> | > |
300×400> | 6> | 12> | 24> | > |
400×400> | 6.5> | 12.5> | 25> | > |
400×500> | 6.5> | 13> | 26> | 66> |
400×600> | 7> | 14> | 27.5> | 70> |
500×500> | 6.8> | 14> | 28> | 68> |
500×600> | 7> | 14.2> | 28.5> | 71> |
500×800> | 8> | 15.5> | 31> | 78> |
600×800> | 8> | 16> | 32> | 80> |
600×900> | 8.3> | 16.5> | 33> | 83> |
1000×750> | 9> | 18> | 36> | 90> |
1000×1000> | > | 20> | 40> | 97> |
1000×1200> | > | 20.5> | 41> | 103> |
1000×1500> | > | 22> | 45> | 112> |
1000×2000> | > | 26> | 52> | 130> |
1500×2000> | > | 28> | 56> | 140> |
1500×3000> | > | > | 70> | 174> |
2000×3000> | > | > | 74> | 184> |
2000×4000> | > | > | 88> | 219> |